EN
- Przegląd
- Zalecane produkty
1. Główne cechy i zalety
1.1 Napęd wieloosiowy z pełnym serwomechanizmem o wysokiej precyzji: Każda oś ruchu (XYZU oraz wrzeciono) napędzana jest niezależnym silnikiem prądu przemiennego z serwomechanizmem, zapewniającym szybką odpowiedź, doskonałe właściwości dynamiczne oraz wyjątkową powtarzalność dokładności pozycjonowania.
1.2 Interpolacja wieloosiowa i dwukierunkowe owijanie pinów: Obsługa interpolacji liniowej i kołowej wielu osi umożliwia łatwe realizowanie owijania pinów końcowych w orientacjach poziomej i pionowej.
1.3 Mocna i sztywna podstawa maszyny: Konstrukcja maszyny wykonana jest z wysokiej jakości stali o dużej wytrzymałości z odprężeniem wewnętrznych naprężeń, a obudowy wrzecion są wykonane z żeliwa sferoidalnego czarnionego, co zapewnia nadzwyczaj niskie drgania, niski poziom hałasu podczas pracy oraz przedłużony okres eksploatacji.
1.4 Szybka wymiana narzędzi i programów: Zmiana produktu wymaga jedynie wywołania zapisanego wcześniej programu za pomocą ekranu dotykowego oraz wymiany szybkozamienialnych uchwytów narzędzi.
1.5 Przyjazny dla użytkownika interfejs człowiek-maszyna (HMI) oraz programowanie typu WYSIWYG: wyposażony w 7-calowy kolorowy ekran dotykowy, umożliwiający elastyczne, dostosowane do potrzeb programowanie oraz intuicyjną konfigurację parametrów typu WYSIWYG.
1.6 Automatyczne cięcie przewodów oraz inteligentne ostrzeganie przed przerwaniem: wyposażony w zintegrowany pneumatyczny mechanizm cięcia oraz wykrywanie przerwania przewodu w czasie rzeczywistym z automatycznym zatrzymaniem, zapobiegając wadom masowym i maksymalizując wydajność produkcji.
2. Kluczowe komponenty oraz konfiguracja premium markowa
Nr. |
Komponent / podsystem |
Marka / Specyfikacja |
Funkcja i cecha techniczna |
1 |
Zasilacz impulsowy |
Taiwan Mean Well |
Przemysłowy zasilacz stabilizowany z ochroną przed przepięciami i przeciążeniem |
2 |
SYSTEM KONTROLI CNC |
Wysokowydajny sterownik PLC/CNC |
Obsługa interpolacji liniowej i kołowej w przestrzeni wieloosiowej |
3 |
Interfejs człowiek-maszyna (HMI) |
7-calowy kolorowy ekran dotykowy |
Intuicyjny graficzny interfejs użytkownika (UI), pamięć wielu przepisów oraz strojenie parametrów w czasie rzeczywistym |
4 |
Silniki serwo XYZU |
5 zestawów serwo prądu przemiennego (Inovance / Rtelligent / opcjonalnie Panasonic) |
Wieloosiowa zsynchronizowana kontrola ruchu z szybką dynamiczną odpowiedzią |
5 |
Silnik serwo wrzeciona |
Silne serwo o mocy 1300 W / 1500 W |
Mocny moment obrotowy, stabilna praca w wysokich prędkościach do 9000 obr./min |
6 |
Łóżka głównego |
NSK (Japonia) |
Ultra precyzyjne łożyska szybkoobrotowe, odporność na zużycie, minimalny poziom hałasu |
7 |
Pasy przekładniowe |
Mitsuboshi / MBL (Japonia) |
Mocne paski zębate synchroniczne zapewniające przekładnię bez poślizgu |
8 |
Przewodnice liniowe i śruby kulowe |
Dinghan / zaimportowany stopień precyzji |
Wkręcane śruby toczne i prowadnice liniowe klasy C5/C3 zapewniające maksymalną sztywność |
9 |
Walec pneumatyczny |
Xingchen / AirTAC |
Trwałe przemysłowe cylindry pneumatyczne z płynnym działaniem |
10 |
Zawory elektromagnetyczne |
Xinlixing / AirTAC |
Zespół zaworów elektromagnetycznych o szybkiej reakcji z niezawodnymi uszczkami zapobiegającymi wyciekowi |
11 |
Czujniki i wyłączniki |
Omron Photoelectric / Aleph Magnetic / CHINT |
Precyzyjne wykrywanie położenia, wysoka odporność na zakłócenia |
12 |
Ocinacz przewodów i mechanizm alarmowy |
Auto-Cutter + inteligentny czujnik przerwania przewodu |
Czyste cięcie przewodów; automatyczne wykrywanie i natychmiastowe wyłączenie maszyny w przypadku przerwania przewodu |
 |
 |
 |
 |
3. Szczegółowe specyfikacje techniczne
Pozycja parametru |
Specyfikacja / Zakres |
Pozycja parametru |
Specyfikacja / Zakres |
Numer wrzeciona |
12 wrzecion |
Odstęp / odległość wrzecion |
60 mm |
Maksymalna prędkość obracania |
9 000 obr/min |
Nominalna cała moc |
4000 w |
Moc serwonapędu wrzecion |
1300 W / 1500 W |
Moc serwonapędów XYZ |
X: 400 W | Y: 400 W | Z: 400 W | A: 400 W |
Zakres przesuwu osi X |
100 mm |
Zakres przesuwu osi Y |
130 mm |
Zakres przesuwu osi Z |
60 mm |
Zasilanie |
Prąd przemienny jednofazowy 220 V ± 10 %, 50/60 Hz |
Zasilanie powietrzem sprężonym |
0,4–0,6 MPa (opcjonalnie: 0,5–0,6 MPa) |
Cięcie drutem i sygnalizacja alarmowa |
Automatyczne pneumatyczne cięcie i inteligentna sygnalizacja przerwania drutu |
Wymiary maszyny (D*G*H) |
Około 1100 × 1200 × 1500 mm |
Waga netto maszyny |
Około 600 kg |
Zakres stosowalnych przewodów |
0,02–0,8 mm (zalecane: 0,25–0,45 mm; dobrane w połączeniu z odpowiednim napinaczem) |
Zgodność procesu |
Pojedynczy drut, pojedyncze nawinięcie, izolowanie drutu taśmą, owijanie pinów i automatyczne cięcie |
Czas cyklu produkcji |
20–60 sek. / cykl (w zależności od liczby obrotów, warstw i cyklu owijania taśmą) |
Standard jakości |
Zgodnie z wzorcem referencyjnym zatwierdzonym przez klienta |
4. Akcesoria opcjonalne i funkcje niestandardowe
• Zespół pneumatycznego noża o wysokiej wytrzymałości: zaprojektowany do czystego, prostopadłego przycinania przewodów w przypadku grubszego przekroju drutu lub specjalnych przewodów emaliowanych.
• Inteligentny system regulacji tłumienia napięcia drutu: automatycznie zmniejsza napięcie drutu proporcjonalnie do wzrostu średnicy zewnętrznego uzwojenia, zapobiegając odkształceniom szpuli.
• Urządzenie do dociskania przewodów pod kątem prostym: nadaje kształt i spłaszcza przejścia przewodów, tworząc ostre kąty proste, co maksymalizuje współczynnik wypełnienia żłobków w przypadku induktorów i transformatorów o wysokiej gęstości.
• Moduły nawijania równoległego typu bifilar / quadfilar: umożliwiają synchroniczne nawijanie wielu przewodów równolegle dla magnetycznych komponentów przeznaczonych do pracy przy wysokich częstotliwościach i dużych mocach.
• Automatyczny mechanizm owijania taśmą izolacyjną: integruje owijanie taśmą międzywarstwową (pierwotną / wtórną) oraz owijanie brzegów zewnętrznego uzwojenia w ramach ciągłego, zautomatyzowanego procesu.
